1.现场使用时,应设置防雨、防潮、防晒棚和相应的消防设备。
2、焊接现场10m油、木、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品不得堆放在范围内。
3、焊接操作和合作人员必须按规定佩戴劳动防护用品。必须采取安全措施,防止触电、坠落、瓦斯中毒火灾等事故。
4.二次抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。关闭前,应详细检查接线螺母、螺栓等部件,确认完好无损。接线柱处有保护罩。
5、使用前,应检查并确认初次、次线接线正确,输入电压符合焊机铭牌规定,了解点焊机焊接电流的类型和适用范围。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。必须在初次和二次接线处安装防护罩。
6.移动点焊机时,应切断电源,不得拖动电缆。焊接过程中突然停电时,应立即切断电源。
7接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应佩戴防毒面具或呼吸滤清器。
8.多台点焊机集中使用时,应分离在三相电源网上,以平衡三相负载。多台焊机的接地装置应由接地极引导,不得串联。
9.严禁焊接禁焊接压力管道、易燃易爆容器和受力构件。
10.焊接预热件时,应设置挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
1.由于导热率低,电阻高,钢容易点焊,低碳钢适合点焊。然而,高碳含量的钢(碳当量> 0.4wt%)焊缝断裂韧性或开裂性差,因为容易形成坚硬脆弱的微观结构。
2.镀锌钢(镀锌)需要比非镀层钢更高的焊接电流。此外,对于锌合金,铜电极会迅速退化表面,降低焊接质量。点焊镀锌钢时,必须经常更换电极或修复电极头表面。在这种情况下,切割机会去除污染材料,露出干净的铜表面,并对电极进行整形手术。
3、通常进行点焊的其他材料包括不锈钢(特别是奥氏体和铁素体等级),镍合金和钛。
4.虽然铝的导热性和电阻接近铜,但铝的熔点较低,这意味着可以焊接。但由于电阻低,焊接铝时需要使用非常高的电流(约为等效厚度钢的2-3倍)。
此外,铝在少量焊缝中会恶化铜电极的表面,这意味着很难实现稳定的高质量焊接。因此,铝点焊的专业应用只在工业上被发现。为了帮助实现铝中稳定的高质量点焊,正在出现各种新技术的发展。
5.铜及其合金也可以通过电阻点焊连接。虽然传统的铜合金点焊电极不容易点焊铜,但电极与工件产生的热量非常相似。
焊接铜的解决方案是使用高电阻合金制成的电极,其熔化温度远高于铜的熔点(远高于1080)°C)。通常用于点焊铜的电极材料包括钼和钨。
以上是关于“如何安全使用点焊机? 点焊机适用的材料有哪些? ”的全部内容,希望这些解答对您有所帮助。