钢筋笼滚焊机的工作流程是什么,如何维护滚焊机？

钢筋笼滚焊机的工作流程有：主钢筋下料，卷材钢筋的进料，主筋是用螺纹夹紧，将盘条穿入，通过矫直机构将盘条缠绕固定，直至与主筋焊接固定，焊接成型，将钢筋笼与转盘分离，切断缠绕钢筋，卸笼、下放液压支架、卸笼、提升或推滚，动板复位准备下一个循环卸笼，将内箍筋点焊在钢筋笼内，后成型。

钢筋笼滚焊机的工作流程是什么？

1.主钢筋下料

将主筋预先切割、焊接或套入图纸要求的长度，然后挂在主筋存放架上备用，适合存放2m-12m钢筋；整体采用H型钢焊接组装。间隔2m/碎片破碎结构；易于拆卸和运输。

2.卷材钢筋进料

将线圈钢筋挂在放线架上，重物2T，高度1.7M柱的内径可定制为可伸缩

3.主筋用螺纹夹紧

工人摇动主筋，分布在分布板周围；同时穿入固定板和移动板的环形模板导管；将分配器板用螺栓夹紧在移动板的导管中。该系统由六块分布板组成。分布板与固定板连接，可同步旋转。末端滚轮可降低旋转阻力。夹紧时注意每根主筋的错位长度，一般为1M左右。

4.通过矫直机构将盘条缠绕固定，直至与主筋焊接固定

5、焊接成型

开始焊接：在钢笼头部，固定板和活动板同步旋转，板钢筋多次并排缠绕；然后与主钢筋正式焊接：固定板和移动板同步旋转，移动板同时向前移动，使钢筋自动缠绕在主钢筋上，同时焊接，形成钢笼产品终止焊接：在钢笼尾部，两块板继续旋转，停止焊接，并排缠绕钢筋几次；然后将钢筋端焊接在主钢筋上并固定。C通常用于中国O2.气体保护焊机完成焊接，焊渣少，焊接质量好；自动焊接机械手(价格另算)也可以使用，焊接速度大40-60点/分钟

6.将钢筋笼与转盘分离，切断缠绕钢筋；移动板向前移动，钢筋笼与固定板分离；松开移动板模板主筋和导管的螺栓；移动板向前移动，钢筋笼与移动板分离，电动扳手轻便快捷，提高工作效率。

7.卸下笼子，释放液压支架，卸下笼子，升降或滚动。在整个焊接过程中，为了防止钢笼因自重而变形，需要三个专门为液压支架设计的液压站，经久耐用，互换性高。

8.动板复位准备下一个循环卸笼后，动板复位准备生产下一个笼。

9、加内箍筋和加强筋弯曲机，特殊配套，稳定耐用，提前弯曲内箍筋；钢筋直径为16-28毫米，箍筋直径300-2500毫米。拆除钢筋笼后，将内箍筋手动焊接在钢筋笼内，加强支撑，防止变形。

10、成品、机械钢笼、外观标准统一、间距均匀、缠绕紧密、同心度高，易通过业主和监督检查。

如何维护滚焊机？

1、日常维护：做好设备的日常维护保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，

2.保持设备清洁。每日设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物、赃物和灰尘。

3天检查各运动部件的润滑，特别是变径滑板、电极导杆和变径丝杠，必须每天润滑。

4.每天检查电极工作面的磨损情况。如果焊接电极槽太深或粘附严重，应立即修复或更换。

5.每天检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况。

6、每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。

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