CNC自动水槽焊机
CNC水槽焊接专科机是利用缝焊机的原理,用圆形焊轮取代了点焊电极,在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时,形成由一系列焊点组成的焊缝,但点距减小,使熔核相互重叠度超过熔核直径的1/3时,则可有一定强度的气密性焊接;为保证焊接质量的稳定性采用中频逆变电源;设计采用西门子、三菱或国内知名品牌控制系统,只需输入焊接产品位置的坐标数据、焊接电流等数据,启动设备后焊接轨迹在预设定的程序中即可自动完成产品焊接,只需人工摆放、取出工件即可。
CNC水槽焊接专科机是利用缝焊机的原理,用圆形焊轮取代了点焊电极,在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时,形成由一系列焊点组成的焊缝,但点距减小,使熔核相互重叠度超过熔核直径的1/3时,则可有一定强度的气密性焊接;为保证焊接质量的稳定性采用中频逆变电源;设计采用西门子、三菱或国内知名品牌控制系统,只需输入焊接产品位置的坐标数据、焊接电流等数据,启动设备后焊接轨迹在预设定的程序中即可自动完成产品焊接,只需人工摆放、取出工件即可。
CNC自动水槽焊机
产品概述
CNC水槽焊接专科机是利用缝焊机的原理,用圆形焊轮取代了点焊电极,在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时,形成由一系列焊点组成的焊缝,但点距减小,使熔核相互重叠度超过熔核直径的1/3时,则可有一定强度的气密性焊接;为保证焊接质量的稳定性采用中频逆变电源;设计采用西门子、三菱或国内知名品牌控制系统,只需输入焊接产品位置的坐标数据、焊接电流等数据,启动设备后焊接轨迹在预设定的程序中即可自动完成产品焊接,只需人工摆放、取出工件即可。
性能特性
设计采用中频逆变电源焊接方式,下电极采用大平面的定位方式,采用伺服电机带动X轴(定位模具)、Y轴(焊接电极)在PLC数据预设程序中运行,最多可以存储焊接规范15套(可以存储15种产品的焊接位置和焊接电流),根据存储焊点位置,焊接产品定位在模具内沿X方向横向移动,移动最大范围≥2500mm;焊接电极设计沿Y方向纵向移动,移动最大范围≥750mm;焊接电极在Z轴方向上下移动≥350mm,并且可以在伺服电机控制下360º旋转,适合不同角度的产品。
主要技术参数
型号 | WL-AMF-160K |
输入电源 | 三相 380V±10% 50Hz |
额定容量 | 160kVA |
额定负载持续率 | 25% |
最大次级空载电压 | 9.5VAC |
次级最大短路电流 | 38000A |
焊接变压器绝缘等级 | F级 |
程度段时间调整范围 | 0~9999ms |
控制热量调整范围 | 15%~99% |
电网电压波动补偿 | 当电网电压在额定值的±10%范围内波动时,次级电压波动范围≤±3% |
焊轮直径 | 100-120mm |
焊轮宽度 | 3-5mm |
焊轮转速 | 1800-4000mm/min可调 |
电极下行最快速度 | 2000-3000mm/min可调 |
X轴移动范围 | ≥2500mm(可以根据水槽最大尺寸定做) |
Y轴移动范围 | ≥750mm(可以根据水槽最大尺寸定做) |
Z轴移动范围 | ≥350mm(可以根据水槽最大尺寸定做) |
A轴旋转范围 | 360° |
额定气源压力 | 0.8MPa |
气消耗量 | 1m3/h |
水源压力 | 0.2Mpa |
水源温度 | 10-20℃ |
冷却水耗量 | 1000L/H |
应用范围:
适用于厨房水槽的批量生产。